ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ 6Y1824 CR6378 1091215 1373369 1524130 3363380 5297106 6125209 6162336 E375 E385 E390 E395 SF ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸ್ಸಿ / ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಮೈನಿಂಗ್ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ತಯಾರಕ / HELI CQCTRACK

ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ: ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ 6Y1824 / CR6378 ಸರಣಿ E375 / E385 / E390 / E395 SF ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ (ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್) ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - HELI CQCTRACK ನಿಂದ ಮೈನಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಎಕ್ಸಲೆನ್ಸ್

1. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಾರಾಂಶ: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹಂತ

CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 ಸರಣಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - 1091215, 1373369, 1524130, 3363380, 5297106, 6125209, ಮತ್ತು 6162336 ಸೇರಿದಂತೆ OEM ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ - ಇದು CATERPILLAR E375, E385, E390, ಮತ್ತು E395 SF ಸರಣಿಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ವರ್ಗದ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಅಂಶವಾಗಿ, ಈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ 65-90 ಟನ್ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗಾಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ-ಪಿಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ತೀವ್ರ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೆಲಿ - ಸಿಕ್ಯೂಸಿಟ್ರಾಕ್, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೈನಿಂಗ್ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದು, ಕಠಿಣವಾದ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ (OEM) ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಮೀರಲು ಈ ಕಡಿಮೆ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಲಂಬ ಉತ್ಪಾದನಾ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸದುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ - CQCTRACK ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು CATERPILLAR ನ E375/E385/E390/E395 SF ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ, ವಸ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಫಂಕ್ಷನ್ & ಆಪರೇಷನಲ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಫೌಂಡೇಶನ್

CATERPILLAR ನ 65-90 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ - E375, E385, E390, ಮತ್ತು E395 SF ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ - ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು (ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಸವಾರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ:

• ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹೊರೆ-ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೂಕ ವಿತರಣೆ: ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ, ಮೇನ್‌ಫ್ರೇಮ್‌ನಿಂದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೂಲಕ ನೆಲಕ್ಕೆ ಅಪಾರ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಗೆಯುವುದು, ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುವ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ರೋಲರ್‌ನ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿ ಲಿಂಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೈಲಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರ, ಕಡಿಮೆ-ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊಳಕು, ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ, ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುವ ನಿರಂತರ ಹಳಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತಿರುವುಗಳು ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರಿನ ಗಣಿ ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ (ಡಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್) ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ - ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದುರಂತದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
• ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆ: ರೋಲರುಗಳು ಯಂತ್ರದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೂಗಳಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕಾರ್ಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

3. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಬಾಳಿಕೆಯ ವಿಜ್ಞಾನ

65-90 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ರೋಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HELI-CQCTRACK ನಿಂದ CATERPILLAR E375/E385/E390/E395 SF ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ನೀಡುತ್ತವೆ.

3.1 ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ದೃಢತೆಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

• ರೋಲರ್ ಬಾಡಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್: ರೋಲರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 40Mn2 ಅಥವಾ 50Mn ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ. ಈ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯಿಂದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಳಗಾದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಿರಂತರ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವು, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ (ಆಕ್ಸಲ್) ವಸ್ತು: ಸ್ಥಾಯಿ ಆಕ್ಸಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ, ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 42CrMo ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಆಯಾಸ ಮಿತಿ, ತಿರುಚುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ತನ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ (Ra ≤ 0.4μm) ನಿಖರ-ನೆಲವಾಗಿದೆ.

3.2 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ, ಪ್ರಭಾವ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋರ್ ನಡುವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ನಿಖರವಾದ, ಬಹು-ಹಂತದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ:

• ಕೋರ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ - ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ & ಟೆಂಪರಿಂಗ್ (ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ): ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ, ಕಠಿಣವಾದ ಕೋರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು HRC 30-35 ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದುರಂತದ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಬೃಹತ್ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಘಟಕವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ಮುರಿತವಾಗುವ ಬದಲು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ಇಳುವರಿ ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ವೇರ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ - ಡೀಪ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್: ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (OD) ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗೈಡ್ ಪಥಗಳು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಡೀಪ್-ಕೇಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. E375/E385 ಸರಣಿಯ ಮೈನಿಂಗ್-ಕ್ಲಾಸ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇದು 5-8 ಮಿಮೀ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಡಸುತನದ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, HRC 55-62 ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೋರ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಸವೆತದ ಉಡುಗೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ತೂರಲಾಗದ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರವು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಜರ್ನಲ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರದ ಹೊರಮೈ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ IT7-IT8 ದರ್ಜೆಯೊಳಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೋ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಉತ್ತಮವಾದ ನೆಲದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

3.3 ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಂತರ, ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಾಶವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

3.4 ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾಪನಗಳು

• OEM ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ: CATERPILLAR ನ ಮೂಲ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೀಲನಕ್ಷೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಣಿಗೆ ನೇರ, "ಬೋಲ್ಟ್-ಆನ್" ಬದಲಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಸೇರಿದಂತೆ6Y1824, CR6378, 1091215, 1373369, 1524130, 3363380, 5297106, 6125209, ಮತ್ತು 6162336—E375, E385, E390, ಮತ್ತು E395 SF ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಲ್ಲದೆ.
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಯಾಮಗಳು - ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ, ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸಂರಚನೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ - ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ (IT7-IT8 ದರ್ಜೆ) ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿಯಾದ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ: ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಮೈನಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್‌ಕವೇಟರ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಡಿಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು

ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ 6Y1824 / CR6378 ಸರಣಿ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಎಂಬುದು ನಿಖರತೆ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹಲವಾರು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಉಪ-ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

5. HELI - CQCTRACK ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಕೂಲ: ಮೂಲ ತಯಾರಕ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ

ಭಾರೀ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಮೀಸಲಾದ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ,ಹೆಲಿ-ಸಿಕ್ಯೂಸಿಟ್ರ್ಯಾಕ್ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ರಾಜಿಯಾಗದ ಬದ್ಧತೆಯ ಮೂಲಕ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಗುರುತಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಮೂಹವಾದ HELI ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಛತ್ರಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ CQCTRACK, ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ISO 9001, ISO 14001) ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5.1 ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

• ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಿಂದ ರೋಲರ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಘಟಕದ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ದಟ್ಟವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• CNC ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಟರ್ನಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು (IT7-IT8 ದರ್ಜೆ) ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ತೀವ್ರ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
• ಇನ್-ಹೌಸ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ CQCTRACK ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರವಾದ ಸಮಯ-ತಾಪಮಾನದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ CNC-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳಕ್ಕೆ (5-8 ಮಿಮೀ) ನಿಖರವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕ.
• ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪರಿಸರ: ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಸ್ವಚ್ಛ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಹರ ತುಂಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಆಸನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕವು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

5.2 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ "OEM ಗುಣಮಟ್ಟ" ಎಂಬ ಪದನಾಮವನ್ನು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾದ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಆಯಾಮದ ಅನುಸರಣೆ: ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಜರ್ನಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ರನ್-ಔಟ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳ (CMM) ಮೂಲಕ 100% ಪರಿಶೀಲನೆ, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆ: ವಸ್ತು ದರ್ಜೆಯ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ; ರೇಸ್‌ವೇ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು (HRC 55-62) ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು (HRC 30-35) ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಕೇಸ್ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಘಟಕವು ಕಠಿಣ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಾಸ್ತವಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT): ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ (MPI) ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಭೂಗತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ: ಸುಗಮ ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ; ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರನ್-ಔಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
• ಸಮಗ್ರ ದಾಖಲಾತಿ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು (ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ 5.3 ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರಸ್ತಾಪ

CQCTRACK ನಿಂದ CATERPILLAR E375/E385/E390/E395 SF ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರ ಸಿಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನೇರ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಯೊಂದಿಗೆ ಈ ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮಾರ್ಕ್‌ಅಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 24/7 ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮೀರಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ.

6. ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ E375/E385 ಸರಣಿಯ ಕೆಳ ರೋಲರುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ನಿಯಮವನ್ನು ಪಾಲಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

6.1 ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

• ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ಪ್ರವೇಶ: ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ರೋಲರ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣ. ತೇಲುವ ಸೀಲ್ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಅವನತಿಯಿಂದ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಸಿಲುಕಿದರೆ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು (ಗಣಿ ಧೂಳು, ಮರಳು) ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಹರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು/ಮಣ್ಣು ಸೀಲ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದು ಚಿಹ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ.
• ರೇಸ್‌ವೇ ಉಡುಗೆ / ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಉಡುಗೆ. ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವ ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಬ್ರಿನೆಲ್ಲಿಂಗ್: ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ರೇಸ್‌ವೇಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್‌ಗಳು - ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಂಡೆಯ ಸಂಪರ್ಕದೊಂದಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ - ಒರಟು ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯ: ಆಯಾಸ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಚಕ್ರೀಯ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ರೇಸ್‌ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರೋಲರ್ ಅಲುಗಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗದ್ದಲದಂತೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸೀಲ್ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಪ್ರೈ ಮಾಡಿದಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಆಟ ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ, ರೋಲರ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗದಿರುವುದು (ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ), ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ರುಬ್ಬುವ/ಕಿರುಚುವ ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
• ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೇರ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಗೈಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ತೆಳುವಾಗುವುದು. ಇದು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಣಿ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಸೈಡ್-ಲೋಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡಿ-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ದ್ವಿತೀಯ ಹಾನಿ: ಸವೆದ ರೋಲರುಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸವೆತ, ಕಳಪೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವ ಅಪಾಯ, ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ಅತಿಯಾದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ (ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು) ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

6.2 ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

• ದೈನಂದಿನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ಹಬ್ ಸುತ್ತಲೂ ಗ್ರೀಸ್ ಸೋರಿಕೆಯ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸೂಚನೆ). ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೀರಲು ಶಬ್ದಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಗೋಚರ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ರೇಸ್‌ವೇ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಪಾಸಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: E375/E385 ಸರಣಿಯ CATERPILLA R ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸ್ಲ್ಯಾಪ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ನಡಿಗೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲರುಗಳು ನಯವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ, ಅವು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಒರಟುತನವಿಲ್ಲದೆ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸಲು ರೋಲರುಗಳನ್ನು (ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ) ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ. ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರೈ ಮಾಡಿದಾಗ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಆಟ ಅಥವಾ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಉಡುಗೆ ಮಿತಿ ಮಾಪನ: ಸೂಕ್ತವಾದ ಗೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಅಳೆಯಿರಿ. ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಉಡುಗೆ ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು (ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ): ಯಾವಾಗಲೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಎಲ್ಲಾ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮನಾದ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ/ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
• ವೃತ್ತಿಪರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ: ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು - ಆರೋಹಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲುಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ - ರೋಲರ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರದ ಸೀರಿಯಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ (S/N) ನಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಸರಿಯಾದ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
• S/N ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನೋಡಲು ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೀರಿಯಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಂರಚನೆ, ಸೀರಿಯಲ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ನವೀಕರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಬಹುದು.

7. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

• ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾದರಿಗಳು:
  • ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ E365, E374, E375, E385, E390, E395 SF ಸರಣಿ
  • 65-90 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು
• OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು: ಸಮಗ್ರ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ ಪಟ್ಟಿಗೆ ನೇರ ಬದಲಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:
  • 6Y1824, CR6378, 1091215, 1373369, 1524130, 3363380, 5297106, 6125209, 6162336
• ಯಂತ್ರ ವರ್ಗ: ಭಾರೀ ತೂಕದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು (65-90 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್‌ಗಳು).
• ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾತರಿ: ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಬರೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಖಾತರಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ISO ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದಾಖಲಾತಿಯು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಕ್ಕೆ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ತೀವ್ರ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:
  • ತೆರೆದ ಗುಂಡಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
  • ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಮುಚ್ಚಯ ನಿರ್ವಹಣೆ
  • ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು
  • ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು
  • ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 24/7 ನಿರಂತರ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಗಳು.

8. ತೀರ್ಮಾನ: ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಮಾನದಂಡ

HELI – CQCTRACK ನಿಂದ CATERPILLAR 6Y1824 / CR6378 ಸರಣಿ E375 / E385 / E390 / E395 SF ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಪರಾಕಾಷ್ಠೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಬದಲಿ ಭಾಗವಲ್ಲ; ಇದು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ CATERPILLAR ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವ ಕಡಿತದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಮುಂದುವರಿದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ (40Mn2/50Mn ಖೋಟಾ ದೇಹಗಳು, 42CrMo ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು), ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು HELI ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ನಿಜವಾದ ಮೂಲ ತಯಾರಕರ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, CQCTRACK CATERPILLAR ನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ವಿಶೇಷಣಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ, ಶಿಕ್ಷಾರ್ಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. 5-8mm ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC 55-62 ಗೆ ಆಳವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬಹು-ಹಂತದ ತೇಲುವ ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ - ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಪಥಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು - ನಿಖರವಾದ ಡಬಲ್-ರೋ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಗಣಿ ಧೂಳು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ನಿರಂತರ ದಾಳಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

HELI-CQCTRACK ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೈನಿಂಗ್ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಇದು ನಕಲಿ 50Mn ರೋಲರ್ ಬಾಡಿಯಿಂದ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ 42CrMo ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವು CATERPILLAR ನ E375, E385, E390, ಮತ್ತು E395 SF ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗಾಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತೆರೆದ ಪಿಟ್ ಗಣಿಗಳು, ಕ್ವಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.