KOBELCO 24100N8009F2 LQ64D00011F1 72150316 SK200 SK210 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ರೋಲರ್ ಲೋವರ್ / ಮೈನಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು CQC TRACK ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ

KOBELCO ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: SK200 & SK210 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಬಾಳಿಕೆ

ಜಾಗತಿಕ ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭೂದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ, KOBELCO ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬೆಂಬಲ, ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ SK200 ಮತ್ತು SK210 ಸರಣಿಗಳು ನಿರಂತರ ಸವೆತ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ರೋಲರ್ ಲೋವರ್ ಅಥವಾ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು KOBELCO ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಆಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು 24100N8009F2, LQ64D00011F1, ಮತ್ತು 72150316 ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವುಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, SK200 ಮತ್ತು SK210 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ನೀಡುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೋಧಿಸುತ್ತದೆ.ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್.

1. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು ಸರಳ ಲೋಡ್ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ:

• ಹೊರೆ ವಿತರಣೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೋಲರ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SK200/SK210 ವರ್ಗಕ್ಕೆ 20–22 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು - ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇರಿಯಬಲ್ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ: ರೋಲರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಪಾರ್ಶ್ವ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
• ಆಘಾತ ಕ್ಷೀಣತೆ: ರೋಲರ್‌ಗಳು ಬಂಡೆಗಳು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್, ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ - ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ - ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಘಟಕದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾವಧಿ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

2. ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೂರು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು KOBELCO ನ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ:

 

ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ	ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು	ರೋಲರ್ ಪ್ರಕಾರ	ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
24100N8009F2 ಪರಿಚಯ	ಎಸ್‌ಕೆ200-6, ಎಸ್‌ಕೆ200-8, ಎಸ್‌ಕೆ200-10, ಎಸ್‌ಕೆ200ಎಲ್‌ಸಿ	ಸಿಂಗಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್	ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಾಗಿ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಣೆ; ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
LQ64D00011F1 ಪರಿಚಯ	SK210-6, SK210-8, SK210-10, SK210LC	ಸಿಂಗಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್	ಭಾರವಾದ ರೂಪಾಂತರ; ಬಲವರ್ಧಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್ ದಪ್ಪ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
72150316 2163	SK200-6E, SK200-8E, SK210LC-8	ಸಿಂಗಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್	ನವೀಕರಿಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆ; ವಿಸ್ತೃತ-ಸೇವಾ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

2.1 SK200 vs. SK210 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

SK200 ಮತ್ತು SK210 ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ತೂಕ ವರ್ಗಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡರೂ, ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ:

• SK200 ಸರಣಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 19.5–21.5 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್‌ಗಳು; ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ, ಉಪಯುಕ್ತತಾ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• SK210 ಸರಣಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 21–23 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್‌ಗಳು; ಕ್ವಾರಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಜಿನ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು.

24100N8009F2 ಮತ್ತು 72150316 ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SK200 ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ LQ64D00011F1 ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ SK210 ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

3. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

3.1 ಆಯಾಮದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನೊಳಗೆ ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ:

• ರೋಲರ್ ವ್ಯಾಸ: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪಿಚ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 220–260 ಮಿಮೀ
• ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ: KOBELCO ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ನಿಖರ-ನೆಲ
• ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ: ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಎರಡು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.

ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ±0.1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ OEM ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು CQC TRACK CMM (ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರ) ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾರ್ಪಾಡು ಇಲ್ಲದೆ ಡ್ರಾಪ್-ಇನ್ ಫಿಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3.2 ತೀವ್ರ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಸಂಯೋಜನೆ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರುಗಳು ನಿರಂತರ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ:

ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಆಂತರಿಕ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಆರಂಭ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

3.3 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ರೋಲರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ:

• ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ (ನಡೆ ಮತ್ತು ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳು): 52–58 HRC
• ಕೇಸ್ ಆಳ: 8–12 ಮಿಮೀ (ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ಮಾಣ-ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ)
• ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ: ಪ್ರಭಾವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ 28–35 HRC
• ಗಡಸುತನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್‌ಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ SK210 ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ LQ64D00011F1 ರೋಲರ್‌ಗಾಗಿ, ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು CQC TRACK ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

3.4 ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ

ರೋಲರ್‌ನ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರವೇಶವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರಗಳು ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳ ಕೆಳಗೆ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ನೀರಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ.

CQC TRACK ನ ಮೈನಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಕನ್ನಡಿ-ಮುಗಿದ ಉಡುಗೆ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹದ ಮುಖದ ಸೀಲುಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
• ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನೈಟ್ರೈಲ್ ರಬ್ಬರ್ (NBR); ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ (FKM).
• ನಿಖರವಾದ O-ಉಂಗುರಗಳು: ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು: CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ

"ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟ" ಎಂಬ ಪದನಾಮವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳು, ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. KOBELCO SK200 ಮತ್ತು SK210 ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ, CQC TRACK ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ:

4.1 ವಸ್ತುವಿನ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು (MTC) ಇರುತ್ತವೆ. ಈ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಮೂಲ ಉಪಕರಣಗಳ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4.2 ಗಡಸುತನದ ಸ್ಥಿರತೆ

CQC TRACK ಎಲ್ಲಾ ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೋಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಮಹತ್ವದ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾದ ಗಡಸುತನ ಅಡ್ಡಹಾಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

4.3 ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ

ರೋಬೋಟಿಕ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಿರುವ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ FAI (ಮೊದಲ ಲೇಖನ ತಪಾಸಣೆ) ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

4.4 ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೋಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತೇಲುವ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಗಾಳಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಗೆ ನಿರಾಕರಣೆ ದರಗಳನ್ನು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ವಿಫಲವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿ ಮೂಲ ಕಾರಣ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.5 ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT)

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ರೋಲರ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಭೂಗತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ (MPI) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ದೋಷ-ಮುಕ್ತ ಘಟಕಗಳು ಮಾತ್ರ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

5.1 SK200 ಸರಣಿ (24100N8009F2 / 72150316)

SK200 ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ KOBELCO ದ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ರಸ್ತೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಂತಹ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬೆಂಬಲ ಪಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ - 24100N8009F2 ರೋಲರ್ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. 72150316 ರೋಲರ್ ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಕೆಸರಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5.2 SK210 ಸರಣಿ (LQ64D00011F1)

SK210 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ವಾರಿ ಲೋಡಿಂಗ್, ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಕಂದಕ ತೆಗೆಯುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಭಾರವಾದ-ಕರ್ತವ್ಯದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. LQ64D00011F1 ರೋಲರ್ ಈ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಲವರ್ಧಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಫ್ಲೀಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಈ ರೋಲರ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

KOBELCO ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ:

6.1 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು

• ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್: ಹೊಸ, ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಅಥವಾ 12.9 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 250–350 Nm). ಸಮ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಡ್ಡ-ಮಾದರಿಯ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
• ಜೋಡಣೆ: ಎಲ್ಲಾ ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯು ಅಸಮವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿತಪ್ಪುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶುಚಿತ್ವ: ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಧಾರಣಕ್ಕೆ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

6.2 ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

• ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ (ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ), ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯ ಶಬ್ದದ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ವೇರ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್: ಸಮನಾದ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹೊಸ ಮತ್ತು ಸವೆದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹೊಸ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್: KOBELCO ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅತಿಯಾದ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಕಡಿಮೆ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಲ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

7. CQC TRACK ನಿಂದ ಏಕೆ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು?

ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC TRACK KOBELCO ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಯಸುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

8. ತೀರ್ಮಾನ

ದಿಕೊಬೆಲ್ಕೊ 24100N8009F2, LQ64D00011F1, ಮತ್ತು 72150316 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ SK200 ಮತ್ತು SK210 ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ರೋಲರುಗಳು ಸವೆತ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರಂತರ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ - ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ವಿತರಕರು, ಫ್ಲೀಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಕಾರರಿಗೆ, CQC TRACK ನಂತಹ ತಯಾರಕರಿಂದ ಈ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತವಾಗುತ್ತದೆ. KOBELCO ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, CQC TRACK ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಜಾಗತಿಕ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವಲ್ಲ - ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯ, ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವ್ಯವಹಾರ ಯಶಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಹಕ್ಕು ನಿರಾಕರಣೆ: ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರ (OEM) ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. CQC TRACK ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಕ.