ಕೊಮಾಟೌ 207-30-00521 PC350-8MO ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸ್ಸಿ/ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ-CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್

ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಳವಾದ ಡೈವ್: PC350-8 ಗಾಗಿ ಹೊಸ ಕೊಮಾಟ್ಸು 2073000521 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕ ತಯಾರಿಕೆ

ಮೆಟಾ ವಿವರಣೆ: ಹೊಸದರ ವೃತ್ತಿಪರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಕೊಮಟ್ಸು 2073000521PC350-8 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಚೀನೀ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಿಂದ ಅದರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ: 2073000521 (ಕೊಮಟ್ಸು OEM)
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಕೊಮಟ್ಸು PC350-8, PC350LC-8, ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ 35-ಟನ್-ವರ್ಗದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು.
ಘಟಕದ ಹೆಸರು: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯ:
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಕ್ರಾಲರ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಯಂತ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ: ರೋಲರುಗಳು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಭಾರವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಿ: ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಡ್ಯುಯಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಪಾರ್ಶ್ವ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೇಲೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಸುಗಮ, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಇದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪ್ರಯಾಣ ದಕ್ಷತೆ, ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ (ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು) ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

2. ವಿವರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಕೊಮಾಟ್ಸು 2073000521 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಮುಖ್ಯ ಭಾಗ (ಚಕ್ರ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 55Mn ಅಥವಾ 60Si2Mn ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಬಿಸಿ-ಮುನ್ನುಗ್ಗಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್: ಕೇಂದ್ರ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ (ಉದಾ, 40Cr) ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಬುಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಕಂಚು ಅಥವಾ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ): ಈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ, ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
  • ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲ್: ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ದೃಢವಾದ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್.
  • ದ್ವಿತೀಯ ಸೀಲ್: ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು (ಧೂಳು, ಮಣ್ಣು, ಮರಳು) ಆಂತರಿಕ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಧೂಳಿನ ತುಟಿ ಅಥವಾ ಚಕ್ರವ್ಯೂಹದ ಸೀಲ್.
  • ಗ್ರೀಸ್ ಕುಹರ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿರುವ ಮಧ್ಯಂತರ ಕುಹರವು ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರಗಿನ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
• ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ಪೂರ್ವ-ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿದ-ಜೀವಮಾನದ ಘಟಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಕುಳಿ ಮರುಪೂರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗ್ರೀಸ್ ನಿಪ್ಪಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಿಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಅಸಾಧಾರಣ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು (58-62 HRC) ಸಾಧಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೋರ್ ಪ್ರಭಾವದ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ: PC350-8 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ OEM ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಚೀನೀ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಚೀನೀ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

1. ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪಾರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಫೋರ್ಜ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರೋಲರ್ ಚಕ್ರದ ಒರಟು ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಧಿತ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಒರಟು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲೇಥ್‌ಗಳು ಮೂಲ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಭಾಗವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಆರಂಭಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
3. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕೋರ್ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಘಟಕಗಳು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ (ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ.
4. ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ: ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು, ಸೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
5. ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲ್‌ಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕೋಣೆಯ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:
   • ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ: ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು CMM ಗಳೊಂದಿಗೆ (ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು) 100% ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
   • ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಅಥವಾ ಬ್ರಿನೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷಕರು ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ.
   • ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT): ಭೂಗತ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ (MPI) ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಿಸಲಾದ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

• ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೇರ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
• ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ: ವೈಫಲ್ಯದ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶ. ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸೀಲ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ತ್ವರಿತ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ರೋಲರ್ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸವೆದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ: ಅಸಮ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಯಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಬೇರಿಂಗ್/ಬುಶಿಂಗ್ ಸೆಜೂರ್: ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸ್ಥಗಿತದ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರೋಲರ್ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬ್ರೇಕ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಯಾರಕರಿಂದ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಲಿ ಭಾಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.

5. ಚೀನೀ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭೂದೃಶ್ಯ

ಚೀನಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ವಲಯದ ತಯಾರಕರು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ:

• ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಆಧುನಿಕ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಖಚಿತವಾಗುತ್ತವೆ.
• ಬಲವಾದ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಗಮನ: ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು OEM ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮೀರಲು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸಮರ್ಪಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
• ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಪ್ರಮಾಣದ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳ ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
• ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು: ಉನ್ನತ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಯಾರಕರು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿ ISO 9001:2015 ನಂತಹ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.
• ಜಾಗತಿಕ ಅನುಸರಣೆ: ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯಾಮಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (ಉದಾ, JIS, SAE) ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮೀರಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ತೀರ್ಮಾನ

ಕೊಮಾಟ್ಸು 2073000521 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು PC350-8 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಚೀನೀ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಕರು ಈ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿ, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಕಾರ್ಖಾನೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಖರೀದಿದಾರರು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಅದು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.