PC200 ಗಾಗಿ KOMATSU 20Y-3000011 / 20Y30K1800 ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ಮೈನಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ | ತಯಾರಕ HE LI

ಕೊಮಟ್ಸು PC200 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಮೈನಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (P/N :20Y-3000011 / 20Y30K1800). ತೀವ್ರ-ಸೇವೆಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ HE LI ನ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ.

ಪರಿಚಯ: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಅಗೆಯುವಿಕೆಯ ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಸಮಾನವಾದ ಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ಗಳು (ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ), ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿವೆ. ಅವು ಯಂತ್ರದ ನೇರ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರುತ್ತವೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳು, ಖನಿಜ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕೊಮಾಟ್ಸು PC200 ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ - ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ: ಕೊಮಟ್ಸು 20Y-3000011 / 20Y30K1800 ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಕೊಮಾಟ್ಸು PC200-ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 20Y-3000011 (20Y30K1800 ಎಂದೂ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ) ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೆಲದ ತೆರವು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಶೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದೆ.

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್:

1. ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್: ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ ಕೆಳಗಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಡ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ರೋಲರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಗರಿಷ್ಠ ಒಟ್ಟು ವಾಹನ ತೂಕ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಆಘಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ - ಸಿಂಗಲ್ vs. ಡಬಲ್: ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಡಬಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು (ಟ್ರ್ಯಾಕ್ "ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ"), ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತು (ಜೇಡಿಮಣ್ಣು, ಮಣ್ಣು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಂಡೆ) ಸಂಗ್ರಹವಾಗಬಹುದಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನೊಳಗಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೋಲರ್ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ: HE LI ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಈ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ:
   • ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು: ಮುಖ್ಯ ರೋಲರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ (ಉದಾ, 40Mn2, 42CrMo) ನಕಲಿಸಲಾಗಿದ್ದು, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
   • ನಿಖರ-ನೆಲ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಶಾಫ್ಟ್: ಒಳಗಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರ-ನೆಲದಿಂದ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ಪಾತ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಡ್ಯೂಟಿ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪದರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಬಾಳಿಕೆಯ ತಿರುಳು ಆಂತರಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ರೋಲರ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ರೋಲರ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
   • ಬಹು-ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತೃತ, ತಿರುಚಿದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಹು ಸೀಲ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
   • ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ರೀಸ್ ಪರ್ಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ದೃಢವಾದ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಶುದ್ಧೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
   • ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು: ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ತಯಾರಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು.

HE LI ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಮನ: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳು

HE LI ಕೇವಲ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "X-ಟೈಪ್" ಅಥವಾ "ವಿಸ್ತೃತ ಜೀವಿತಾವಧಿ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸೇವೆಯ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:

• ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್: ಸೂಕ್ತವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕೋರ್ ಗಟ್ಟಿತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಅಥವಾ ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್: ರೊಬೊಟಿಕ್ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಕೋಶಗಳು ಸವೆತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಏಕರೂಪದ ವೆಲ್ಡ್ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಮೂಲ ಲೋಹದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
• ಸುಧಾರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಬೋರ್, ಸೀಲ್ ಗ್ಯಾಲರಿಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್-ರೂಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಒತ್ತಡ-ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಮಗ್ರ QC: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಟ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ರನ್-ಔಟ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

HE LI ನ 20Y-3000011 / 20Y30K1800 ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಗಂಭೀರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಮಾಟ್ಸು PC200 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನೇರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭರವಸೆ: ವರ್ಧಿತ ವಸ್ತುಗಳು, ಉತ್ತಮ ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಇತರ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ, ಪ್ರಮುಖ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ನವೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಲಹೆ: ಸವೆತಕ್ಕಾಗಿ ರೋಲರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೂವ್ ರಚನೆಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಘಟಕಗಳ ಪೂರ್ಣ ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಕೊಮಾಟ್ಸು 20Y-3000011 (20Y30K1800) ಸಿಂಗಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಡುಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಲಭ್ಯತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಮೀಸಲಾದ ಗಮನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HE LI, ಈ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ಚಕ್ರ ಬೇಡಿಕೆಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಮಾಟ್ಸು PC200 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, HE LI ನಂತಹ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ತಯಾರಕರಿಂದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ.