ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ) ಬಕೆಟ್ ಟೀತ್ ಸಗಟು ಬೆಲೆ

ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ)ಬಕೆಟ್ ಟೀತ್ ಸಗಟು ಬೆಲೆ

ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಒಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಇದು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಕರಗಿದ ದ್ರವ ಲೋಹವು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಂಭೀರ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ವಿಶೇಷ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಹೇರಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಲೋಹವು ಅದರ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚನ್ನು ಚುಚ್ಚುವುದು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಗಾಳಿಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರಳು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಗಟು ಬೆಲೆ

ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಕಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಬೆಲೆ ಕೇವಲ 1.5 ಪಟ್ಟು ಮಾತ್ರ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ನಕಲಿ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್, ಹಾಟ್ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್) ಮೂಲಕ ಡೈ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ (ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ) ಒತ್ತಡ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನ ಡಿಜಿಟಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅನುಪಾತದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಭುಜದ ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಪ್ಲಂಗರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಬಫರ್ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ. ಲೋಹಗಳ ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಾಗೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉಪಕರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳು:
ಹಂತ 1: ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾದ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಉದ್ದದ ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ± 0.5 ಮಿಮೀ.
ಹಂತ 2: ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 1150 ℃ ನಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3: ಅಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ಅಪ್‌ಸೆಟ್‌ನ ಸುತ್ತಲಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಡೈಸ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು 2.5 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 4: ಮುಚ್ಚಿದ ಸಂಯುಕ್ತ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಡೈ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರೆಸ್ (ಅಗೆಯುವ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಉಪಕರಣ) ದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕುಳಿಗಳು ಲೋಹದಿಂದ ತುಂಬುವವರೆಗೆ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಖಾಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲಿನ ಡೈನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ, ರೂಪುಗೊಂಡ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಕೆಟ್ ಟೀತ್ ಸಗಟು ಬೆಲೆ

ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ದುಂಡಗಿನ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ 90° ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕುಳಿಯು ಒಂದು ತುದಿ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಒಂದು ತುದಿ ತೆಳ್ಳಗಿರುವಂತೆ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ಪ್ರಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿಯ ತೆಳುವಾದ ತುದಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಡ್ಜ್ ಪಂಚ್ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿಯನ್ನು ಕೆಳಮುಖವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. 4 ರಿಂದ 5 ಬಾರಿ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಖಾಲಿಯನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೋಲುವ ವೆಜ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಜ್ ಪಂಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲವನ್ನು ವಿಭಜಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ತೋಡು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪೂರ್ವ ಕುಹರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಕುಹರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಭತ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ.