SANY SY600/SY650 ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್/ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (P/N: SSY005661438)

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ: SANY SY600/SY650 ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್/ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (P/N: SSY005661438)

ಸಾರಾಂಶ: ಈ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ವಿವರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್/ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (P/N: SSY005661438)SANY SY600 ಮತ್ತು SY650 ದೊಡ್ಡ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ. ಈ ಘಟಕವು ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂತಿಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಬಿಂದುವಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ರೇಖೀಯ ಎಳೆತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಅವಲೋಕನವು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರ, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

1. ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಏಕೀಕರಣ

ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈವ್‌ಟ್ರೇನ್‌ನ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯವು ದ್ವಂದ್ವವಾಗಿದೆ:

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ: ಇದು ಅಂತಿಮ ಗೇರ್ ಕಡಿತ ಹಂತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟರ್‌ನೊಳಗಿನ ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್‌ಸೆಟ್‌ನಿಂದ ಅಪಾರ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
2. ಎಳೆತ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಪಿನ್‌ಗಳು) ನೇರವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡು, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಇಡೀ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಂದೂಡುವ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಜೋಡಣೆಯು ಅತ್ಯಂತ ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ತೀವ್ರ ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ನಿಂದ ನಿರಂತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

2. ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಶಾಸ್ತ್ರ

ಕೆಲವು ಬುಲ್ಡೋಜರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಭಜಿತ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಈ SANY ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ "ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್/ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ" ಎಂಬ ಪದನಾಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಹಬ್‌ಗೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿರುವ ಯುನಿಬಾಡಿ (ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್) ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

• ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಹಬ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್: ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಫ್ಲೇಂಜ್/ಹಬ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದೇ, ಒಗ್ಗೂಡಿಸುವ ಘಟಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
• ನಿಖರವಾದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್, ಪಾರ್ಶ್ವ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬೇರಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:
  • ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಿ.
  • ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಹಲ್ಲಿನ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
  • ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುಗಮವಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾದ ಪೈಲಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ವೃತ್ತವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಜಾರುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದೆ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್

ಈ ಜೋಡಣೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

• ವಸ್ತು ವಿವರಣೆ: ಈ ಘಟಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ AISI 4140 ಅಥವಾ 4340 ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ (HSLA) ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆಯ್ಕೆಯು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ (ಆಘಾತದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು) ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಬಹು-ಹಂತದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
  1. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕವನ್ನು ಬಲವಾದ, ಕಠಿಣವಾದ ಕೋರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ಆಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ (ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ): ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಪಾರ್ಶ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರುಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಕಠಿಣ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹಾರ್ಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 55-65 HRC) ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಸವೆತದ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಈ ದ್ವಿ-ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
• ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು - ಆರೋಹಿಸುವ ಬೋರ್, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪೈಲಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ - CNC (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆ

"SY600/SY650" ಎಂಬ ಪದನಾಮವು ಈ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ SANY ಅಗೆಯುವ ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಜೋಡಣೆಯ ನೇರ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಡ್ಡ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಹಂಚಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ಈ ಮಾದರಿಗಳ ಮಿಶ್ರ ಫ್ಲೀಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸೇವಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಭಾಗಗಳ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

5. ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಧರಿಸುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿ (ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ) ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಮೆಶ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು "ಪಾಯಿಂಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಾಶವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ತಪಾಸಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿಯು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್‌ಗೆ ದುಬಾರಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ತೀರ್ಮಾನ

SANY SSY005661438 ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್/ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ನಿಖರತೆ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ಇದರ ದೃಢವಾದ ಯುನಿಬಾಡಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಬಾಳಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ SANY SY600 ಮತ್ತು SY650 ಅಗೆಯುವ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಅನ್ವಯವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಡ್ರೈವ್‌ಟ್ರೇನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.