VOLVO EC700 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (P/N: 14602330, 4473720, 9134268, 9151869) | OEM-ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ | HELI CQCTRACK ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ VOLVO EC700 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ. ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೇರ ಬದಲಿ೧೪೬೦೨೩೩೦, ೪೪೭೩೭೨೦, ೯೧೩೪೨೬೮, ೯೧೫೧೮೬೯. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ QC ಯೊಂದಿಗೆ HELI CQCTRACK ನಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪರಿಚಯ: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ

VOLVO EC700 ನಂತಹ ಹೆವಿವೇಯ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚಾಸಿಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಈ ರೋಲರುಗಳು ಯಂತ್ರದ ಅಗಾಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೂಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 70 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ - ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಸುಗಮ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ, ನೆಲದ ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮಾತುಕತೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ. EC700 ಗಾಗಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ತೀವ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಮಾದರಿ, ಈ ಘಟಕಗಳ ಬಾಳಿಕೆ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ.೧೪೬೦೨೩೩೦, ೪೪೭೩೭೨೦, ೯೧೩೪೨೬೮, ಮತ್ತು ೯೧೫೧೮೬೯, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

EC700 ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

VOLVO OEM ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು HELI CQCTRACK ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ:
   • ರೋಲರ್ ದೇಹವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ, ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಬೋರಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ (ಉದಾ, 50B ಅಥವಾ 55Mn) ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಘಟಕದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಅಂತರ್ಗತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
   • ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಧನಾತ್ಮಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡಬಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೈಡ್-ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಜಾರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
2. ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು:
   • ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು CNC ತಿರುವು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬದಿಗಳನ್ನು ಡೀಪ್-ಕೇಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಳಕ್ಕೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 58-62 HRC) ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸವೆತ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೋರ್ ವಸ್ತುವು ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಸೀಲ್ಡ್ & ಲೂಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್:
   • ಇದರ ಕೇಂದ್ರಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಈ ಜೋಡಣೆಯು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ, ಭಾರವಾದ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ರೇಡಿಯಲ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
   • ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಹು-ಹಂತದ, ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಗ್ರೀಸ್-ಪರ್ಜ್ಡ್ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಸೈಡ್ ಸೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ದೃಢವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತೀವ್ರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
4. ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:
   • ಈ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಪಿನ್‌ಗೆ ನೇರ, ಪ್ರೆಸ್-ಫಿಟ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಘಟಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ನಿಯಮಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಧುನಿಕ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

HELI CQCTRACK: ಮೂಲ ದರ್ಜೆಯ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ

ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಾಗಿ,ಹೆಲಿ ಸಿಕ್ಯೂಸಿಟ್ರಾಕ್EC700 ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೂಲ ದರ್ಜೆಯ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂಲವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ - ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಮೂಲಕ, ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ.
• ಸುಧಾರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಮಾರ್ಗಗಳು: ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಗಡಸುತನದ ಆಳ ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ.
• ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಸುಗಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು CNC ಲಂಬ ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಉದ್ಯೋಗ.
• ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
  • ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ರೋಹಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
  • ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಗಡಸುತನದ ಆಳ ಪರಿಶೀಲನೆ.
  • ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು (CMM) ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ.
  • ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.

HELI CQCTRACK ನಿಂದ EC700 ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರಸ್ತಾಪ

VOLVO EC700 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರರಾಗಿರುವ ಫ್ಲೀಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರಿಗೆ, HELI CQCTRACK-ತಯಾರಿಸಿದ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ತಾರ್ಕಿಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

• ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ: VOLVO ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೇರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.೧೪೬೦೨೩೩೦, ೪೪೭೩೭೨೦, ೯೧೩೪೨೬೮, ಮತ್ತು ೯೧೫೧೮೬೯, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸುಗಮ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಾನತೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧನೆ: ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಹರಿಸುವುದರಿಂದ ಮೂಲ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಅಥವಾ ಮೀರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಘಟಕದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ, ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ (TCO) ಕಡಿತ: ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ OEM-ಮಟ್ಟದ ಬಾಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, HELI CQCTRACK ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮುಖ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ತಯಾರಕರಾಗಿ, HELI CQCTRACK ಸ್ಥಿರವಾದ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ಕಿಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಫ್ಲೀಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಜಿ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

VOLVO EC700 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಉಡುಗೆ ಘಟಕವಾಗಿದೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಚಲಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಯೋಜಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಗಳು.
• ರೋಲರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವೈಫಲ್ಯ, ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೆಳವು ನಂತರ ಸರಿಪಡಿಸುವ ನಿರ್ವಹಣೆ.
• ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಳೆತ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಿಸ್ಟಮ್-ವೈಡ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ನವೀಕರಣ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸ ಶಿಫಾರಸು: ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು, ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ತೀರ್ಮಾನ

VOLVO EC700 ಗಾಗಿ ಕೆಳ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೂಲಭೂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್. HELIಸಿಕ್ಯೂಸಿಟ್ರ್ಯಾಕ್ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೀತಿಯ ಮೂಲಕ ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಮ್ಮ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ನಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬೇಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, HELI CQCTRACK-ತಯಾರಿಸಿದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ಉದ್ಯೋಗ ತಾಣಗಳ ತೀವ್ರ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ದೃಢವಾದ, OEM-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.